Das Komplettprogramm für die Lebensmittelverarbeitung:Unsere Lösungen für die besonderen Anforderungen der Branche

Wir haben die passende Zutat für die Optimierung Ihrer Produktion.

NTN-SNR hat ein Komplettprogramm an Lösungen für die Lebensmittelverarbeitung entwickelt. Die zertifizierten Produkte gewährleisten die Einhaltung der strengen Standards und Vorschriften der Branche.

Von der Rohware bis zum Fertigprodukt bieten wir für alle Anforderungen fachgerechte Lösungen an, die auf die jeweiligen Bedingungen abgestimmt sind. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen störungsfreie, hygienisch einwandfreie Produktionsprozesse.

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Welche Vorteile bietet das Produktprogramm von NTN-SNR?

Höhere Lebensdauer

Unsere Wälzlager halten selbst den anspruchsvollsten Betriebsbedingungen stand. Denn speziell in der Lebensmittelproduktion sind sie Feuchtigkeit, extremen Temperaturen, Feinpartikeln, Hochdruckreinigung, Reinigungsmitteln und hohen Drehzahlen ausgesetzt.

Geringe Ausfallzeiten

Maschinenausfallzeiten stellen für jedes Unternehmen eine finanzielle Belastung dar. Durch den Einsatz geeigneter Spezialbauteile lässt sich der störungsfreie Betrieb der Produktionsanlagen auch bei maximaler Auslastung gewährleisten.

Geringere Wartungskosten

Durch die regelmäßige Wartung hochwertiger Produkte und längere Wartungsintervalle sparen Sie Wartungskosten. Unsere robusten Wälzlager zeichnen sich durch eine besonders hohe Zuverlässigkeit aus.

 

Ein breites Produktspektrum für eine hohe Lebensmittelqualität und eine hohe Verfügbarkeit.In Zusammenarbeit mit führenden Fachleuten der Lebensmittel- und Getränkeindustrie entwickelt NTN-SNR Lösungen, die auf die speziellen Bedürfnisse der Branche zugeschnitten sind:

  • Edelstahlkugellager: Die Rillenkugellager des Sortiments sind bis zu 70-mal korrosionsbeständiger. Damit sind sie die ideale Lösung für feuchte und salzhaltige Umgebungen, die häufig gereinigt werden.
     
  • LubSolid®: Die lebensmittelgeeignete Schmierlösung ist nach NSF H1 zertifiziert und für Lebensdauerschmierung ausgelegt. Ein effektives Dichtungssystem verhindert, dass die Produktionstechnik durch austretendes Schmiermittel verunreinigt wird und dass Wasser und Schmutz in das Wälzlager eindringen. Verfügbar für Lagereinsätze in Thermoplast- und Edelstahlgehäusen.
     
  • Thermoplastgehäuselager: Diese Gehäuselager sind mit einem lebensmittelgeeigneten Schmiermittel geschmiert, sodass eine einwandfreie Produktionsumgebung gewährleistet ist. Durch die besondere Bauweise werden Schmutzablagerungen verhindert. Ein spezielles Dichtungssystem schützt das Lager zusätzlich gegen das Eindringen von Wasser bei der Reinigung. Kompatibel mit LubSolid®-Lagereinsätzen.
     
  • Edelstahlgehäuselager: Sie bieten dank hochwertigem Edelstahl die höchste Korrosionsbeständigkeit und sind höher belastbar als Thermoplastgehäuselager. Elastomerdichtung und Schleuderscheibe schützen den Lagereinsatz gegen das Eindringen von Feuchtigkeit und Schmutz. Sie sind mit einem lebensmittelgeeigneten Schmiermittel geschmiert und mit unseren LubSolid®-Lagereinsätzen kompatibel.
     
  • Topline-Kugellager: Sie halten aufgrund der Schmierung, der Lagerluft und der speziellen Oberflächenbehandlung extremen Temperaturen stand, wie sie üblicherweise in Öfen, Trocknern und Kühlanlagen auftreten.
     
  • Linearführungen: Unsere Linearmodule und Kugelbuchsen sind aus Edelstahl gefertigt. Da durch die spezielle Bauweise Schmutzablagerungen weitgehend verhindert werden und aufgrund des Dichtungssystems kein Schmierfett austreten kann, ist die Einhaltung hoher Hygienestandards jederzeit gewährleistet. Die Linearführungen können auf die besonderen Erfordernisse spezifischer Anwendungsbereiche abgestimmt werden.
     
  • Schmiersysteme: Die kostengünstigen und leicht zu handhabenden Schmiermittel und Schmiersysteme tragen dazu bei, die Leistungsfähigkeit Ihrer Produktionsanlagen zu steigern und den Wartungsaufwand zu reduzieren.


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In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden haben wir Lösungen entwickelt, die den extremen Bedingungen der Lebensmittelverarbeitung standhalten.
Immer strengere Standards und Vorschriften machen den Einsatz spezialisierter Produktionstechnik erforderlich. So müssen die Komponenten eines Wälzlagers etwa der häufigen Hochdruckreinigung mit aggressiven Reinigungsmitteln standhalten.
Bei der Entwicklung geeigneter Lösungen für solche Anwendungen besteht die Schwierigkeit darin, die Korrosionsbeständigkeit und Wasserdichtigkeit des Produkts zu gewährleisten, damit das Schmiermittel bei der intensiven Reinigung nicht ausgespült wird und mit den verarbeiteten Lebensmitteln in Kontakt kommt.
Unsere Lösungen erfüllen die Anforderungen dieser besonderen Produktionsumgebung.

Mathias Steinmetz - Application Engineer
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