Los rodamientos de bolas de contacto angular de doble hilera de NTN del tipo "máxima capacidad" eliminan las averías de las bombas en una planta química.
Contexto del problema del cliente
Una gran planta química de Estados Unidos experimentaba fallos prematuros en los rodamientos de las bombas de tornillo utilizadas en el proceso de producción de dióxido de titanio. Las repetidas averías de estos grandes rodamientos estaban causando problemas de calidad del producto y obligando a revisar ocho bombas cada mes, lo que suponía un costoso tiempo de inactividad de hasta 340.000 euros al mes.
El equipo de ingeniería y asistencia de NTN realizó un diagnóstico completo de las bombas de tornillo de la planta. Comprobaron que los rodamientos de la competencia sólo duraban una media de una semana debido al diseño de la jaula de acero, que no podía soportar las condiciones de contaminación química.
Recomendación de NTN
El equipo de NTN llegó a la conclusión de que la planta necesitaba sustituir sus rodamientos con jaulas de acero por rodamientos con jaulas de latón de alta resistencia, y recomendó la compra de nuestros rodamientos de bolas de contacto angular de doble hilera de la serie 3300, diseñados para proporcionar mayores índices de carga que los rodamientos estándar.
Características de los rodamientos de bolas de contacto angular de doble hilera de la serie 3300:
- Capacidad de carga superior y mayor vida útil en comparación con los rodamientos estándar de doble hilera de bolas de contacto angular
- Jaula de bronce mecanizado de alta resistencia suministrada de serie para los agujeros de 70 mm/2.755" y mayores: jaula de alta resistencia utilizada para aplicaciones exigentes
- Diseñado en una configuración espalda con espalda para una alta rigidez en aplicaciones de rotación de ejes
- El ángulo de contacto versátil proporciona una gran capacidad axial y mantiene la capacidad de alta velocidad
El resultado
La solución NTN nunca ha fallado. Los rodamientos de bolas de contacto angular de doble hilera y plena capacidad han funcionado con éxito desde su instalación hasta las reconstrucciones de las bombas llevadas a cabo como parte del mantenimiento preventivo mensual. El aumento de la vida útil de los rodamientos ha reducido la necesidad de mantenimiento y otros costes relacionados, lo que ha supuesto un ahorro de más de 3,9 millones de euros en sólo un año.
El personal de la planta está tan satisfecho con el aumento de la vida útil de las bombas de tornillo que ahora sólo utilizan los rodamientos de bolas de contacto angular de doble hilera de máxima capacidad de NTN.
DESGLOSE DEL VALOR AÑADIDO
| Mantenimiento reducido | 3 570 000 € |
| Aumento de la vida útil de los rodamientos | 152 510 € |
| Reducción de los costes de compra | 12 237 € |
| Reducción de los costes laborales | 239 904 € |
| AHORRO DE COSTES ANUALIZADO | 3 974 651 € |
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