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Pompes industrielles

Les roulements à billes NTN à contact oblique à double rangée de type "capacité maximale" éliminent les défaillances de pompes dans une usine de produits chimiques

Une importante usine de produits chimiques, aux États-Unis, était confrontée à des avaries prématurées de roulements sur les pompes à vis utilisées dans le processus de production de dioxyde de titane. Les défaillances répétées de ces grands roulements engendraient des problèmes de qualité au niveau du produit et nécessitaient la remise en état de huit pompes tous les mois, entrainant ainsi des temps d'arrêt coûteux à hauteur de 340 000 € par mois. 

L’ équipe d’ingénierie et d’assistance technique NTN a réalisé un diagnostic complet des pompes à vis de l’usine. Elle a découvert que les roulements de la concurrence ne duraient en moyenne qu’une semaine en raison de la conception avec cages en acier qui ne résistaient pas aux conditions de contamination chimique. 

Chemical plant

L’équipe NTN est arrivée à la conclusion que l’usine devait remplacer ses roulements à cages en acier par des roulements munis de cages en laiton très résistantes, et a préconisé l’acquisition de roulements à billes à contact oblique à double rangée de notre série 3300, conçus pour fournir des capacités de charge supérieures aux roulements standards.



Caractéristiques des roulements à billes à contact oblique à double rangée, série 3300

  • Capacité de charge supérieure et durée de vie accrue par rapport à des roulements à billes à contact oblique à double rangée standards 
  • Cage en bronze usinée de haute résistance fournie de série pour les alésages de 70 mm/2,755 po et plus : cage de haute résistance utilisée pour les applications exigeantes 
  • Conçus dans une configuration dos à dos, pour une rigidité élevée dans les applications avec rotation d’arbre
  • L’angle de contact polyvalent fournit une capacité axiale élevée et permet de maintenir une capacité de vitesse élevée
ACBB

La solution NTN n’a jamais subi de défaillances ! Les roulements à billes à contact oblique à double rangée, à capacité maximale ont fonctionné avec succès dès leur installation jusqu’aux reconstructions des pompes effectuées dans le cadre de l’entretien préventif régulier mensuel. La durée de vie accrue des roulements a réduit les besoins en maintenance et autres coûts connexes, ce qui s’est traduit pas des économies dépassant les 3,9 millions € en seulement une année. Le personnel de l’usine est si satisfait de la durée de vie accrue des pompes à vis, qu’il n’utilise maintenant que les roulements à billes à contact oblique à double rangée de type capacité maximale de NTN. 


VENTILATION DE LA VALEUR AJOUTÉE

Réduction de la maintenance 3 570 000 €
Durée de vie accrue des roulements 152 510 €
Coûts d'achat réduits 12 237 €
Réduction des coûts de main d'œuvre 239 904 €
ÉCONOMIE DE COÛTS ANNUALISÉE 3 974 651 €

 

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