POMPES INDUSTRIELLES
Faites le choix de la performance

Nos collaborations étroites avec les principaux fabricants de pompes, nous ont permis de développer un savoir-faire unique sur une large étendue d’applications.

Notre objectif: vous aider à améliorer la fiabilité de vos équipements, réduire leurs coûts de possession (*), tout en respectant les contraintes inhérentes à votre secteur d’activité.

(*) en moyenne 45% des coûts sont liés à la consommation d’ énergie, 25% à la maintenance

Essentielles mais invisibles, les pompes sont partout : eau et assainissement, agriculture, oil & gas, domestique, chimie, power, industrie alimentaire & boissons, industrie pharmaceutique...

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Il en existe de tous types. Elles se différencient par la taille, la technologie mise en œuvre et les matériaux utilisés.
A chaque application, chaque produit pompé (eau, gaz, fluide corrosif, …) ses spécificités.
Un modèle destiné à la circulation d’eau potable dans une habitation tient dans la main quand ceux utilisés sur une plateforme pétrolière mesurent plusieurs mètres et pèsent plusieurs tonnes.


On distingue deux grandes familles :

  • Les pompes centrifuges qui mettent en rotation le fluide à pomper en le faisant circuler dans une roue tournant à une vitesse plus ou moins élevée.
  • Les pompes à déplacement positif qui déplacent mécaniquement les volumes de fluide piégés dans le système. Le volume par tour est fixe et théoriquement constant quelle que soit la pression de sortie, le vide à l'entrée ou les propriétés du fluide. Il en existe deux types : 
       - Alternatif à piston, piston plongeur ou membrane
       - Rotatif à engrenages, palettes ou lobes
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Nous mettons à votre disposition :

  • Une large gamme de roulements standards aux performances supérieures, offrant une fiabilité opérationnelle et un ratio coût/efficience inégalé
  • Des experts à votre service dès les premières phases de conception
  • Des outils de simulation éprouvés pour satisfaire vos exigences de performance
  • Des solutions sur-mesure pour les applications spéciales
  • Le tout associé à une offre étendue de services : Assistance technique sur site pour les exploitants, une offre complète de lubrification, d’outils de maintenance, ainsi que des formations personnalisées.
     

Roulements à billes


Les roulements à billes sont les plus souvent utilisés, en particulier dans les pompes de taille moyenne et petite.
Leurs atouts : un excellent comportement à haute vitesse et de faibles frottements.

  • Roulements rigides à billes (ou à contact radial)
  • Roulements à contact oblique à une rangée de billes habituellement assemblés par paire, souvent dans un montage en O
  • Roulements à contact oblique à double rangée.

Plus un large choix d'options:

  • Roulements de haute précision
  • Large gamme d’étanchéité
  • Optimisation de la géométrie interne et des surfaces de contact
  • Billes de qualité supérieure
  • Haut niveau de propreté d’acier
  • Matériaux améliorés
  • Traitements thermiques adaptés
  • Cages optimisées
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Les roulements à rouleaux cylindriques, coniques et rotules sur rouleaux sont utilisés dans les pompes de plus grandes tailles et vitesses plus faibles où des capacités de charge élevée sont requises.

Roulements à rouleaux cylindriques

 

Roulements à rouleaux cylindriques

Les roulements à rouleaux cylindriques sont adaptés pour les fortes charges radiales et les hautes vitesses.  
Utilisation type : palier libre radial dans les pompes process à aspiration axiale. 
Leurs composants dissociables facilitent le montage.
Les configurations les plus courantes sont les types NU et NUP.

 

 

Roulements à rouleaux coniques

Les roulements à rouleaux coniques sont utilisés pour les charges combinées radiale et axiale élevées, comme dans les pompes à boue de l’industrie minière.
Montages fréquent par paire en configuration X ou O selon les charges appliquées.
 

Roulements à rouleaux coniques
Roulements à rotule sur rouleaux

 

 

Roulements à rotules sur rouleaux

Les roulements à rotule sur rouleaux sont sélectionnés pour leur capacité à gérer les charges axiale et radiale élevées et leur aptitude à fonctionner dans des conditions de désalignement.        
Adaptés aux faibles vitesses de rotation.

Innovations et haute qualité

Il s’agit typiquement d’un marché à très haut niveau de technicité, visant à atteindre un rendement maximal, et à limiter défaillances 
et la consommation d'énergie.
 

NTN-SNR apporte un conseil et un accompagnement constant à chaque phase de vos développements. 

  • Beaucoup de souplesse dans la recherche des meilleurs compromis (tests, expertises)
  • Une exigence forte pour garantir traçabilité et la qualité,
  • Des développements de traitements de surface optimisés,
  • Des solutions hybrides (billes céramiques),
  • Un développement de graisses hautes températures, compatibles avec les gaz pompés.
     
Pompe à vide

 

Consultez les brochures des applications utilisant des pompes      OIL & GAS     WATER TREATMENT

CONTEXTE DE LA PROBLÊMATIQUE CLIENT 
Une importante usine de produits chimiques, aux États-Unis, était confrontée à des avaries prématurées de roulements sur les pompes à vis utilisées dans le processus de production de dioxyde de titane. Les défaillances répétées de ces grands roulements engendraient des problèmes de qualité au niveau du produit et nécessitaient la remise en état de huit pompes tous les mois, entrainant ainsi des temps d'arrêt coûteux à hauteur de 340 000 € par mois. 


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Usine de produits chimiques

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